碳化硅陶瓷泵的燒結(jié)方法,你掌握了嗎
碳化硅陶瓷泵的燒結(jié)方法主要有:無(wú)壓燒結(jié),熱壓燒結(jié),熱等靜壓燒結(jié),反應(yīng)燒結(jié)。
無(wú)壓燒結(jié)是一種常規(guī)的燒結(jié)方法,它是指在以高純、超細(xì)碳化硅粉為原料,加入少量的燒結(jié)助劑,如硼、碳等,在大氣壓力下的惰性氣體或真空氣氛中,高溫下燒結(jié),這是***常用,也是***簡(jiǎn)單的一種燒結(jié)方式。
熱壓燒結(jié)是將碳化硅干粉料和相關(guān)添加元素如B,Al,Fe等放入模型內(nèi)單軸方向邊加壓邊加熱,使碳化硅陶瓷泵成型和燒結(jié)同步進(jìn)行。
熱壓燒結(jié)的特點(diǎn):熱壓燒結(jié)由于加熱加壓同時(shí)進(jìn)行,粉料處于熱塑性狀態(tài),有助于顆粒的接觸擴(kuò)散、流動(dòng)傳質(zhì)過程的進(jìn)行,因而成型壓力僅為冷壓的1/10;還能降低燒結(jié)溫度,縮短燒結(jié)時(shí)間,從而抵制晶粒長(zhǎng)大,得到晶粒細(xì)小、致密度高和機(jī)械、電學(xué)性能良好的碳化硅陶瓷泵。無(wú)需添加燒結(jié)助劑或成型助劑,可生產(chǎn)超高純度的陶瓷產(chǎn)品。熱壓燒結(jié)的缺點(diǎn)是過程及設(shè)備復(fù)雜,生產(chǎn)控制要求嚴(yán),模具材料要求高,能源消耗大,生產(chǎn)效率較低,生產(chǎn)成本高。
熱等靜壓燒結(jié),也稱高溫等靜壓燒結(jié),是使材料(粉末、素坯或燒結(jié)體)在加熱過程中經(jīng)受各向均衡壓力,借助于高溫和高壓的共同作用促進(jìn)材料致密化的工藝。該工藝是在1955年由美國(guó)Bfittelle Columbus實(shí)驗(yàn)室首先研制成功的,其***初主要應(yīng)用于粉末冶金領(lǐng)域,隨著設(shè)備所能達(dá)到的溫度和壓力的不斷提高,又成功地應(yīng)用到碳化硅陶瓷泵的高溫?zé)Y(jié)。
熱等靜壓燒結(jié)技術(shù)的特點(diǎn):可在較低燒結(jié)溫度下制備出微觀結(jié)構(gòu)均勻、晶粒較細(xì)且完全致密的材料;可制備出形狀復(fù)雜的產(chǎn)品,特別是在制備納米材料時(shí)對(duì)粉體的要求不高,甚至團(tuán)聚嚴(yán)重的粉體也可用于納米陶瓷的制備。
反應(yīng)燒結(jié)是將碳化硅細(xì)顆粒和助劑制成的素坯,在高溫下與N2或液態(tài)硅反應(yīng),生成β-SiC,或者N4Si3,反應(yīng)過程中氣孔得到填充,從而得到高致密的陶瓷材料。但是反應(yīng)燒結(jié)碳化硅陶瓷泵對(duì)HF酸和其他超強(qiáng)酸的抗腐蝕性較差。
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