高鉻合金管雙金屬與復(fù)合管性能分析
高鉻合金管也叫雙金屬管，這是在原來(lái)稀土合金管的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)技術(shù)改進(jìn)產(chǎn)生的，原來(lái)的稀土合金管不易焊接安裝維修不便，并且易出現(xiàn)氣孔，氣泡等問(wèn)題，而雙金屬管外圓材質(zhì)是20#鋼，起連接作用，便于焊接，內(nèi)圓是高鉻合金的起耐磨作用，它的特點(diǎn)：磨損嚴(yán)重部位可以加厚，提高使用壽命，如彎頭外弧部分。
管道執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DL/T680-1999
管道代號(hào)：KmTBCr26-G
表面質(zhì)量要求：
管道內(nèi)平整光潔，無(wú)毛刺、無(wú)邊、粘砂，多肉或缺肉疏松、氣孔或氣泡
尺寸偏差：
應(yīng)符合生產(chǎn)的圖紙和訂貨協(xié)議要求，無(wú)特殊要求符合GB3092、GB8762、GB8163規(guī)定
雙金屬管道化學(xué)成分
| 管道代號(hào) | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cn |
| KmTBCr26-G | 2.00-3.30 | ≤2.00 | ≤1.20 | ≤0.06 | ≤0.10 | 23.00-30.00 | ≤2.50 | ≤3.00 | ≤1.20 |
力學(xué)性能
管道代號(hào)KmTBCr26-G 硬度HRC≥58
鋼管 根據(jù)需方工作壓力要求大小選用符合GB8162或GB8163要求的無(wú)縫鋼管
厚度：Φ426外皮10mm,耐磨層12mm以上，彎頭外圓厚度可根據(jù)用戶要求厚度增加,一般內(nèi)弧總厚度20mm,外弧厚度可在30mm-35mm,效果好。
厚度誤差±1.2mm,角度誤差0.5°
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管是國(guó)家“863”攻關(guān)項(xiàng)目之一屬高科技產(chǎn)品，它是利用高蔓延高溫合成技術(shù)即“SHS”技術(shù)復(fù)合而成
它的性能：陶瓷層致密光滑，硬度高、耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊可在-50°-900°正常使用。
它的特點(diǎn)：重量輕、使用成本低、安裝維修方便，使用壽命是鋼管的10倍以上
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DL/T680-1999，YB/T176-2000
管道代號(hào)：TR-G
尺寸偏差
符號(hào)GB/T17395,GB3092,GB8762,GB8763要求
每單根管內(nèi)陶瓷層厚度長(zhǎng)度方向不均勻度性公差不大于1.0mm
內(nèi)襯陶瓷鋼管的尺寸規(guī)格mm
外徑 | 40-89 | 89-159 | 159-245 | 245-377 | 426-600 | ≥600 |
壁厚 | 7-10 | 9-12 | 12-16 | 14-18 | 16-20 | ≥18 |
注：表中壁厚是指內(nèi)襯陶瓷和鋼管的總厚度（含過(guò)渡層） | ||||||
內(nèi)襯陶瓷層厚度在圓截面上徑向不均勻性公差不大于1.0mm
作為耐磨管道，陶瓷層厚度不得低于2.0mm。
管件的長(zhǎng)度公差 mm
| 長(zhǎng)度 | 50-200 | 200-500 | 500-1000 | 1000-2000 | 2000-3000 | 3000-6000 |
| 公差 | ±1 | ±2.5 | ±3.0 | ±5 | ±6 | ±10 |
外形
直管的直線度：直徑不大于325mm的為3：1000，直徑大于325mm的為4：1000。
端面與管子中心線垂直度不大于1mm。
陶瓷鋼管的力學(xué)及物理性能
硬度HV | 壓潰強(qiáng)度 MPaa | 陶瓷層密度g/cm3 | 加熱淬水三次陶瓷層出現(xiàn)崩裂溫度℃ |
≥1000 | ≥280 | ≥3.4 | ≥800 |
陶瓷鋼管耐蝕性能 g/(㎡.h)
10%HC1 | 10%H2SO4 | 30%CH3COOH | 30%NaOH |
≤0.1 | ≤0.15 | ≤0.03 | ≤0.1 |
耐壓性能：陶瓷鋼管的承壓能力不低于基體管，采用焊接鋼管時(shí)如有壓力要求，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力由生產(chǎn)和使用雙方商定。